工业软管的”耐温性“极其重要？

工业软管的耐温性是指其在特定温度范围内保持物理和化学性能稳定的能力，是选型时的重要指标；例如软管标明的“-40℃至+150℃”表示在此区间内可长期安全使用，超出范围可能导致老化、变形或失效。部分软管可短时承受更高温（如180℃），但持续高温会缩短寿命。

1.选型时考虑软管耐温性对工业生产时的安全性保障很重要：
防止软管失效：高温可能导致软管材料软化、变形或破裂，引发介质泄漏（如高温蒸汽、化学品或熔融物料），造成烫伤、火灾甚至爆炸。
避免低温脆化：在低温环境中（如制冷剂输送），软管若耐寒性不足，可能脆化开裂，导致危险介质外泄。

2.介质适应性——确保化学稳定性
-许多工业介质（如酸、碱、油、溶剂）在高温下腐蚀性增强，耐温性差的软管可能被腐蚀、溶胀或分解，导致：污染介质（如食品、医药行业）。管壁破损，引发泄漏或堵塞。

3.使用寿命——减少更换频率和成本
长期超温使用会加速软管老化（如橡胶硬化、塑料脆化），大幅缩短寿命，增加维护成本。
例如：耐温200℃的硅胶管在250℃环境下可能几周就失效，而专用高温管可稳定工作数年。

法宝工业的橡胶管系列中有耐高温蒸汽的软管，EP3高温蒸汽软管的工作温度可耐受-40℃至210℃，且外层是EPDM橡胶，耐热耐候，两层钢丝编织，抗压耐磨损。

耐温性是工业软管选型的核心参数之一，直接影响安全、成本和生产效率，必须严格匹配工况需求。