硅胶软管在工业应用中很广泛,有良好的耐温性,耐化学品,绝缘性好以及高柔软韧性强等特点;但是在工业使用中,随着使用时间的不一样,有些硅胶软管会出现泛黄的现象,那这种情况是否正常?或对我们工业生产有什么影响?法宝工业带您了解一下硅胶发黄的真相。
氧化作用影响:
硅胶在生产过程中会加入一些有机过氧化物作为固化剂。在后续使用中,过氧化物会缓慢分解产生自由基,这些自由基会引发硅胶分子链的氧化反应。氧化反应会逐渐改变硅胶的分子结构,导致一些发色基团的产生,从而使硅胶软管在外观上逐渐变黄。而且,在有空气和光照的环境中,硅胶软管的氧化反应会进一步加速,变黄的速度也会变快。
光照影响:
紫外线照射是导致硅胶软管变黄的重要环境因素。紫外线具有较高的能量,当硅胶软管暴露在阳光或紫外光线下时,硅胶分子中的化学键会受到紫外线的破坏,使分子结构发生改变。例如,硅胶中的双键结构容易被紫外线氧化,生成一些发色基团,从而使硅胶软管变黄。长期暴露在户外的硅胶软管,其变黄程度通常会比在室内使用的更严重。
温度影响:
长时间的高温环境会加速硅胶软管的变黄过程。在高温条件下,硅胶分子的运动更加剧烈,分子间的碰撞频率增加,这有利于氧化反应的进行。同时,高温还可能会使硅胶中的添加剂加速分解、挥发,从而使硅胶内部的化学环境发生变化,导致颜色改变。例如,在汽车发动机舱内等高温场所使用的硅胶软管,其变黄速度会比在常温环境下快很多。
清洁和使用习惯的影响:
在清洁硅胶软管时,如果使用的清洁剂不适合或者清洁方法不当,可能会导致硅胶软管表面损伤或残留清洁剂。使用过程中频繁的拉伸、弯曲等操作,会使硅胶软管内部的分子结构发生变化,产生微小的裂纹或应力集中区域。这些区域更容易受到氧化和污染的影响,从而加速硅胶软管的变黄过程。
硅胶软管发黄,如果主要性能不受影响,通常不影响正常使用。轻微泛黄是正常的现象;如果出现严重变色或性能下降的情况,就需要更换软管。法宝工业将持续为您带来更好软管解决方案。